Fanway спеціалізується на наданні ефективних та надійних послуг збору плати в кінці до кінця, точно підібрану до ваших унікальних вимог, щоб прискорити успіх вашого продукту.
Монтаж друкованої плати високої щільності з пакетом BGA від Fanway підходить для процесорів штучного інтелекту, телекомунікаційного обладнання, медичних пристроїв і промислових засобів керування. Корпуси BGA складаються з кремнієвої матриці для обробки, з’єднувального шару, що з’єднує матрицю з підкладкою, і масиву кулькових припоїв на нижній стороні, який кріпиться до друкованої плати. Ця конструкція забезпечує високу щільність з’єднання, короткі шляхи сигналу для кращих електричних характеристик, ефективну передачу тепла до плати та функцію самовирівнювання під час пайки, яка виправляє незначні зміщення розміщення. Наша служба керує повним робочим процесом від підтримки макета друкованої плати до складання та остаточної перевірки.
Корпуси BGA з’єднуються з друкованою платою через масив кульок для припою на нижній стороні компонента. Під час процесу оплавлення всі кульки припою нагріваються одночасно до точки плавлення. Поверхневий натяг розплавленого припою притягує компонент до точного вирівнювання з контактними площадками друкованої плати, утворюючи електричні, механічні та теплові з’єднання одночасно. Цей ефект самовирівнювання компенсує незначні помилки розміщення і є причиною того, що збірки BGA можуть досягати високої продуктивності, незважаючи на малий крок.
Упаковка BGA є основним вибором для мікросхем високого класу завдяки наступним перевагам.
Висока щільність
Він підтримує сотні чи тисячі підключень у компактному розмірі, що дозволяє створювати складні конструкції.
Чудова електрична продуктивність
Він походить від коротких з’єднань, які зменшують індуктивність і опір, ефективно мінімізуючи спотворення високочастотного сигналу для радіочастотних і високошвидкісних програм.
Краще управління температурою
Це відбувається тому, що кульки припою проводять тепло до друкованої плати ефективніше, ніж традиційні дроти.
Ефект самовирівнювання
Плати BGA для поверхневого монтажу друкованої плати означає, що під час оплавлення поверхневий натяг розплавленого припою автоматично коригує незначні відхилення в розміщенні, покращуючи ефективність складання.
Монтаж друкованої плати високої щільності з пакетом BGA є найвимогливішим сегментом монтажу SMT. Кожен крок вимагає точного контролю для досягнення надійних з’єднань.
1. Конструкція друкованої плати
Є два варіанти. Накладки NSMD не мають маски для припою на краях накладки, що забезпечує постійні розміри та міцніші механічні з’єднання. Контактні площадки SMD мають паяльну маску, яка покриває краї контактної площадки, концентруючи теплове навантаження та зменшуючи ефективну площу спаювання. Для високошвидкісних цифрових схем перевагою є NSMD. Коли крок BGA зменшується до 0,5 мм або нижче, стає необхідною прохідна прокладка, оскільки традиційне роз’єднання віялом із собачої кістки не підходить. Рівність наповнення та покриття має вирішальне значення. Нерівні поверхні створюють порожнечі під час оплавлення.
2. Дизайн трафарету
Дизайн трафарету визначає обсяг паяльної пасти. Для збірок BGA з дрібним кроком потрібні лазерно вирізані та електрополіровані трафарети з компенсацією розміру апертури. Для BGA з кроком 0,4 мм товщина трафарету зазвичай становить 0,1 мм. Розмір і форма отвору регулюються для досягнення правильного об’єму пасти для кожного розміру кульки BGA.
3. Розміщення
Компоненти BGA розміщуються за допомогою автоматичного обладнання для підбору та розміщення з візуалізацією. Точність розміщення +/- 0,03 мм забезпечує вирівнювання кожної кульки припою з відповідною площадкою.
4. Пайка оплавленням
Профіль оплавлення є найважливішим параметром у збірці BGA. Профіль складається з чотирьох етапів. Попередній нагрів використовує швидкість зміни від 1 до 3 °C на секунду, зменшуючи різницю температур між BGA та PCB для запобігання викривлення. Замочування витримується при температурі від 150 до 200 °C протягом 60-90 секунд, активуючи флюс і видаляючи оксиди. Оплавлення досягає максимальної температури від 235 до 245 °C для безсвинцевого SAC305, з часом вище ліквідусу від 60 до 90 секунд. При охолодженні використовується швидкість охолодження від 2 до 4°C на секунду, покращуючи зернисту структуру для підвищення довговічності. Температури нижче мінімальних спричиняють холодні шви. Температура вище максимальної пошкоджує внутрішню структуру компонента BGA.
Плата високої щільності друкованої плати з пакетом BGA від Fanway включає наступні технічні можливості.
Діапазон розмірів BGA: Збірка компонентів BGA від 1x1 мм до 50x50 мм, охоплюючи мікро BGA для портативних пристроїв і FCBGA великого корпусу для високопродуктивних процесорів.
Розмір кроку: Мінімальний крок 0,4 мм з точністю розміщення +/- 0,03 мм. Крок менше 0,4 мм оцінюється в кожному конкретному випадку.
Кількість шарів плати: Підтримка складання для плат від 1 до 108 шарів, охоплюючи прості двосторонні плати через складні об’єднальні плати з великою кількістю шарів.
Товщина дошки: Підтримує плату товщиною від 0,2 мм до 10,0 мм, охоплюючи гнучкі схеми через жорсткі об’ємні панелі.
Підтримка пасивних компонентів: Збирає пасивні компоненти аж до 01005 і 0201 разом із пакетами BGA на одній платі.
Кулі для припою: Підтримує як свинцеві, так і безсвинцеві припої.
Сертифікати: ISO9001, ISO14001, ISO13485, RoHS, IPC.
Збірка BGA PCB необхідна для додатків, які вимагають високої щільності вводу-виводу, цілісності сигналу та теплових характеристик. Монтажна друкована плата високої щільності з пакетом BGA обслуговує ці ключові сектори.
ШІ та високопродуктивні обчислення: Графічні процесори, прискорювачі ШІ та серверні процесори використовують великі пакети FCBGA з тисячами підключень.
Телекомунікації: Для високошвидкісної передачі даних чіпи основної смуги 5G, мережеві процесори та комутаційні ASIC вимагають BGA з дрібним кроком.
Медичні прилади: Устаткування для діагностичного зображення, монітори пацієнтів і портативні медичні інструменти використовують BGA для компактної та надійної електроніки.
Промисловий контроль: ПЛК, моторні приводи та контролери автоматизації використовують BGA для обробки та комунікаційних функцій.
Побутова електроніка: Смартфони, планшети та переносні пристрої використовують мікро-BGA для дизайну з обмеженим простором.
Обладнання для точного розміщення
Точність розташування +/- 0,03 мм підтримує BGA з дрібним кроком до 0,4 мм.
Кероване оплавлення профілю
Багатозонні печі оплавлення забезпечують точні термічні профілі для різних типів корпусів BGA та сплавів припою.
Рентгенологічне обстеження
2D і 3D рентгенівські системи перевіряють якість з'єднання для кожного BGA на кожній платі.
BGA Rework і Reballing
Спеціалізовані паяльні станції з контрольованими тепловими профілями виконують видалення BGA, очищення колодок, повторне формування та заміну відповідно до стандартів IPC-7711/7721.
Підтримка дизайну
Консультації щодо компонування друкованої плати для оптимізації маршрутизації BGA, включно з рекомендаціями щодо дизайну контактних панелей і стратегій «через колодку».
Повний сервіс
Від оптимізації компонування друкованої плати до джерела компонентів, складання, перевірки та переробки, все через одну точку контакту.
Сертифікати
ISO9001, ISO14001, ISO13485, RoHS, IPC, процеси складання відповідають стандартам IPC-A-610 і IPC-7095.
Fanway надає індивідуальні послуги високої щільності друкованої плати з пакетом BGA, адаптованим до конкретних вимог до проектування та виробництва.
Підтримка дизайнуНаша команда інженерів працює з вами на етапі компонування друкованої плати, щоб оптимізувати конструкцію панелей, шляхом розміщення та прокладки віялом для пакетів BGA, зменшуючи ризик проблем зі складанням перед початком виробництва.
Джерело компонентівМи закуповуємо BGA-компоненти через авторизовані ланцюжки постачання, забезпечуючи автентичність і відстежуваність. Ми надаємо альтернативні рекомендації для компонентів із тривалим терміном виконання або терміном служби.
Параметри складанняПослуги включають складання прототипу, серійне виробництво, доопрацювання, переробку та заміну компонентів. Ми адаптуємось до вашого етапу проекту та вимог графіка.
Індивідуальне тестуванняПротоколи тестування визначаються для кожного проекту й не застосовуються однаково. Ми пристосовуємо перевірку та тестування до конкретного типу корпусу BGA, складності плати та вимог до застосування.
Упаковка та доставкаПлати очищаються, покриваються, якщо вказано, упаковуються відповідно до стандартів ESD і доставляються з повною документацією про відстеження до вказаного вами місця.
З: Який мінімальний крок BGA може зібрати Fanway?
A: Fanway стандартно підтримує збірку BGA з кроком до 0,4 мм. Крок менше 0,4 мм оцінюється в кожному конкретному випадку.
З: Чи надає Fanway підтримку проектування для складання BGA?
A: Так. Fanway надає консультації щодо компонування друкованої плати для оптимізації маршрутизації BGA, включаючи рекомендації щодо дизайну колодок, заповнення панелі через входу та стратегії розведення.
З: Який типовий час для складання BGA?
Відповідь: прототип вузлів BGA зазвичай доставляється протягом 5–7 робочих днів. Обсяг замовлень планується на основі наявності компонентів і складності плати. Доступні прискорені послуги.
Q: Чи може Fanway переробити BGA, який вийшов з ладу?
A: Так. Fanway забезпечує видалення BGA, очищення колодок, повторне складання та заміну за допомогою спеціальних паяльних станцій із контрольованими тепловими профілями. Переробка виконується відповідно до стандартів IPC-7711/7721.
З: Які типи пакетів BGA підтримує Fanway?
A: Fanway підтримує пакети PBGA, CBGA, FCBGA, Micro BGA та LGA, а також µBGA, CTBGA, CABGA, CVBGA та VFBGA.
Адреса
Building 3, The First Industrial Zone of Mingjinhai, Shiyan Street, Bao'an District, Shenzhen, Guangdong, China, Zip Code: 518108
Тел
Електронна пошта
