У сучасному виробництві електроніки,Збірка друкованої плати BGAстала однією з найбільш надійних і ефективних технологій упаковки компактних пристроїв. Завдяки здатності підтримувати компоненти з великою кількістю контактів, покращеним тепловим характеристикам і стабільним паяним з’єднанням він широко використовується в комунікаційному обладнанні, споживчій електроніці, промислових системах керування та автомобільній електроніці. Оскільки технології розвиваються в напрямку мініатюризації та високої продуктивності, компаніям подобаєтьсяShenzhen Fanway Technology Co., Ltd. provide advanced Збірка друкованої плати BGAрішення, що забезпечують оптимальну якість, точність і довговічність.
BGA (Ball Grid Array) devices use solder balls arranged in a grid underneath the component instead of pins located on the perimeter. Ця структурна відмінність дає кілька ключових переваг:
Вища щільність з'єднання
Краща електропровідність
Покращена тепловіддача
Superior performance stability
Зменшення ризику утворення паяних перемичок
Ця технологія особливо цінна, коли ваш продукт потребує більш надійної цілісності сигналу та більш щільної упаковки, ніж можуть забезпечити звичайні компоненти SMD.
The application of Збірка друкованої плати BGAзначно підвищує загальну продуктивність пристрою. Його приховані припойні кульки скорочують електричні шляхи, знижуючи опір і покращуючи швидкість передачі сигналу. Крім того, більша площа контакту кульок припою покращує теплопровідність, дозволяючи потужним мікросхемам і процесорам залишатися стабільними під час тривалої роботи. Для галузей, які потребують надійної та компактної електроніки, цей спосіб складання стає незамінним.
Key Performance Benefits:
Нижчий імпеданс і покращена продуктивність на високих частотах
Міцне механічне з’єднання для вібраційних застосувань
Excellent thermal management
Розширені можливості обробки для процесорів, графічних процесорів і мікросхем
Нижче наведено огляд виробничих параметрів, які підтримуєShenzhen Fanway Technology Co., Ltd.дляЗбірка друкованої плати BGA.
1. Assembly Capability Overview
| Параметр Категорія | Специфікація |
|---|---|
| Типи пакетів | BGA, Micro-BGA, CSP, LGA, QFN |
| Подача м'яча | 0,25 мм – 1,27 мм |
| Хв. Товщина друкованої плати | 0.4 mm |
| Макс. Розмір друкованої плати | 510 мм × 510 мм |
| Типи складання | Leaded / Lead-free BGA |
| Метод перевірки | Рентген, AOI, функціональне тестування |
| Можливість переробки | Зняття BGA, реболінг, заміна |
2. Параметри пайки та перевірки
Контроль температури оплавлення: точність ±1°C
Відсоток пустот: < 10% (оптимізовано для преміум-додатків)
Допуск на компланарність: < 0,1 мм
Alignment Precision: ±20 μm
Точність розміщення: до 01005 компонентів підтримується разом із BGA
3. Сумісність матеріалів PCB
FR4 High-Tg
Поліімід (PI)
Високочастотні плати Роджерса
Гібридні багатошарові друковані плати
Плати HDI з глухими/закопаними отворами
Ці параметри забезпечують стабільну, повторювану та високоточну збірку навіть для найскладніших проектів BGA.
Галузі, які потребують точності, довговічності та високої щільності компонентів, постійно вибираютьЗбірка друкованої плати BGAоскільки це забезпечує:
Мінімальна затримка сигналу
Long-term thermal stability
Міцне механічне зчеплення
Низький відсоток відмов при безперервній роботі
Чудова продуктивність ЕМС
Галузі, що широко застосовують збірку BGA PCB:
Побутова електроніка (смартфони, планшети, ноутбуки)
Промислове контрольне обладнання
Автомобільна електроніка та навігаційні системи
Медична електроніка
Network communication devices
Аерокосмічна та оборонна електроніка
Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. пропонує індивідуальні BGA-рішення для відповідності вимогам промисловості.
Надійність значною мірою залежить від контролю процесу, технології перевірки та інженерного досвіду. У нас працюють:
Заходи контролю якості:
Автоматизована оптична перевірка (AOI)
Виявляє невелике зміщення, дефекти пайки та проблеми з орієнтацією компонентів.
X-ray Inspection
Необхідний для прихованих паяних з’єднань під корпусами BGA.
Перевіряє наявність пустот, перемичок, недостатнього паяння та відкритих з’єднань.
Оптимізація профілювання Reflow
Забезпечує повне розплавлення кульок припою та формування рівномірних з’єднань.
Технологія професійної переробки
Наші інженери можуть безпечно замінити, повторно налаштувати та відрегулювати компоненти BGA, не пошкоджуючи друковану плату.
Ці методи гарантують, що кожна плата відповідає світовим стандартам якості, таким як IPC-A-610 та ISO9001.
The true value of Збірка друкованої плати BGAполягає в його здатності допомагати інженерам розробляти продукти, які:
Менший
Швидше
Енергоефективний
Більш надійний у суворих умовах
Оскільки пакети BGA розташовані безпосередньо над кульками припою, електричні шляхи скорочуються, а опір зменшується. This structure is ideal for products requiring fast data processing or compact internal layout. For example, devices using CPUs, memory chips, Bluetooth modules, or advanced networking ICs greatly benefit from BGA assembly.
Щоб забезпечити оптимальну продуктивність, інженери повинні оцінити:
Design Considerations:
Відповідний діаметр колодки
Правильний дизайн паяльної маски
Структура Via-in-pad, якщо необхідно
Розподіл тепла PCB
Reflow curve configuration
Suitable material and layer count
Production Considerations:
Точність розміщення обладнання
X-ray inspection capability
Інженерний досвід роботи з конструкціями високої щільності
Rework and repair capability
Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. надає комплексну інженерну підтримку, допомагаючи вам оптимізувати компонування, зменшити ризик складання та підвищити продуктивність виробництва.
Q1: Що таке BGA PCB Assembly і чому він широко використовується?
A:Збірка друкованої плати BGA — це спосіб кріплення компонентів масиву кулькової сітки на друкованих платах за допомогою кульок для припою, розташованих під упаковкою. Він широко використовується, оскільки забезпечує високу щільність з’єднань, стабільну електричну продуктивність і чудове розсіювання тепла, що є важливим для сучасних компактних електронних пристроїв.
Q2: Як збірка BGA PCB підвищує надійність мого продукту?
A:Його структура створює міцні механічні з'єднання і покращує теплопровідність. Ці фактори знижують кількість відмов, підвищують стабільність продуктивності та дозволяють друкованій платі ефективно працювати в умовах постійного високого навантаження.
Q3: Які перевірки необхідні під час складання BGA PCB?
A:Рентгенівський огляд є обов’язковим для перевірки прихованих паяних з’єднань. AOI та функціональне тестування також рекомендуються для забезпечення точності вирівнювання, належного паяння та електричних характеристик.
Q4: Чи може Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd. виконувати складні проекти зі складання друкованих плат BGA?
A:так Ми підтримуємо плати BGA, Micro-BGA, CSP і HDI з дрібним кроком із передовою точністю розміщення, контролем оплавлення, рентгенівським тестуванням і можливостями переробки, що робить нас надійним партнером для повного спектру послуг зі складання BGA.
Якщо ваш проект потребує стабільності, високої точності та високої продуктивностіЗбірка друкованої плати BGA, наша команда інженерів готова підтримати вашу розробку від створення прототипу до масового виробництва.
Для отримання додаткової інформації або технічної консультації, будь ласкаcontact Shenzhen Fanway Technology Co., Ltd.— ваш надійний партнер у передовому виробництві електроніки.
