Невпинний поштовх до менших, швидших і потужніших електронних пристроїв привів до значних інновацій у технології друкованих плат. Плати високої щільності з’єднання (HDI) стали основою для найсучаснішої електроніки сучасності — від смартфонів і переносних пристроїв до автомобільних систем безпеки та медичних імплантатів. Перевіряємо, що робитьPCB HDIвідрізняються від звичайних дощок, ключовими технологіями та якФанвейВиробничі можливості компанії підтримують виробництво цих складних, високонадійних плат. Ми досліджуємо особливості дизайну, вибір матеріалів і стандарти якості, які визначають сучасне виготовлення HDI.
Друкована плата є основою майже кожного електронного пристрою. Оскільки пристрої стали потужнішими та компактнішими, вимоги до друкованих плат різко зросли. Стандартних друкованих плат із компонентами з наскрізними отворами та більш широкими доріжками вже недостатньо для багатьох сучасних застосувань. Потреба у вищій щільності компонентів, швидшій швидкості передачі сигналу та зменшених форм-факторах спонукала до прийняття технології високої щільності Interconnect.
Плати HDI досягають більшої щільності проводки на одиницю площі завдяки поєднанню більш тонких ліній і проміжків, менших отворів і більшої щільності з’єднувальних майданчиків. Ці плати дозволяють інтегрувати більше функціональних можливостей у менші простори — це вимога для додатків, починаючи від комунікаційної інфраструктури 5G до медичного діагностичного обладнання та передових систем допомоги водієві в автомобілях.
Технологія Фанвейє китайським постачальником послуг з виробництва електроніки з більш ніж 12-річним досвідом виготовлення, складання та тестування друкованих плат. Компанія пропонує наскрізні рішення від компонування та дизайну друкованої плати до доставки готової продукції. Ця стаття надає об’єктивний погляд на технологію друкованих плат HDI, задіяні виробничі процеси та можливості, які роблять Fanway партнером для клієнтів, яким потрібні рішення для з’єднань високої щільності.
Плати HDI відрізняються від звичайних друкованих плат кількома ключовими особливостями, які забезпечують більшу щільність компонентів і кращі електричні характеристики.
Плити HDI можуть досягати ширини слідів і проміжків від 2,5 мілі (0,0635 мм) або навіть менше. Це забезпечує більше маршрутизації в заданій області, що дає змогу підключати компоненти з великою кількістю контактів, такі як BGA (матриці кулькових сіток), без використання кількох шарів або великих плат.
На відміну від традиційних отворів із наскрізними отворами, які проходять крізь всю товщину плати, мікроперетвори є отворами малого діаметру (зазвичай менше 150 мкм), які з’єднують сусідні шари. Менший розмір дозволяє розташувати більше отворів у певній області та зменшує простір, який займає сам отвір.
Глухі отвори з’єднують зовнішній шар із внутрішнім, не проникаючи через всю плату. Заглиблені отвори з’єднують внутрішні шари, не досягаючи зовнішніх поверхонь. Ці типи переходів дозволяють створювати складніші взаємозв’язки, не займаючи місця на зовнішніх шарах.
Ізоляційні шари між мідними шарами є тоншими в платах HDI, що сприяє зменшенню загальної товщини плати та покращенню цілісності сигналу через коротші шляхи проходження сигналу.
Ці функції разом дозволяють значно зменшити розмір плати — іноді до 60% порівняно зі звичайними конструкціями — при збереженні або покращенні електричних характеристик.
Не всі плати HDI однакові. Складність дизайну HDI зазвичай класифікують за кількістю нарощувальних шарів і задіяних структур переходів.
| Клас | Структура | Складність | Типові застосування |
| HDI клас 1 | 1+N+1 | Низький | Основна побутова електроніка, прості пристрої |
| HDI клас 2 | 2+N+2 | Середній | Передова побутова електроніка, автомобільна інформаційно-розважальна система |
| HDI клас 3 | 3+N+3 | Високий | Високопродуктивні пристрої, інфраструктура 5G, системи ШІ |
| HDI клас 4 | 4+N+4 | Надзвичайно висока | Передові програми, упаковка напівпровідників |
"N" у позначенні структури означає кількість основних шарів. Плати вищої складності вимагають складніших виробничих процесів і суворішого контролю процесу.
Фанвейрозробила виробничі можливості для підтримки широкого діапазону вимог до друкованих плат HDI. У наведеній нижче таблиці підсумовано основні доступні можливості.
| Можливість | Діапазон |
| Кількість шарів | 1 – 108 шарів |
| Товщина готової дошки | 0,2 мм – 10,0 мм |
| Максимальний розмір панелі | 610 мм × 1200 мм |
| Товщина готової міді | 0,5 – 12 унцій |
| Мінімальна ширина лінії / інтервал | 2,5 міл / 2,5 міл |
| Мінімальний розмір готового отвору | 0,1 мм |
| Максимальне співвідношення сторін | 25:1 |
| Допуск контролю імпедансу | ±10% |
Компанія також пропонує низку покриттів поверхні, включаючи HASL (LF), ENIG (Immersion Gold), Immersion Tin, Immersion Silver, OSP та золоті пальці, що дозволяє клієнтам вибрати відповідне покриття для їх конкретного застосування та екологічних вимог.
Плати HDI зазвичай використовуються в програмах, де надійність є критичною.Фанвейпідтримує декілька сертифікатів якості, які відображають його прагнення відповідати міжнародним стандартам.
• ISO 9001:2015– Сертифікація системи управління якістю.
• IATF 16949:2016– Стандарт управління якістю в автомобільній промисловості.
• ISO 13485:2016– Сертифікація системи управління якістю медичних виробів.
Компанія також дотримується стандартів IPC, включаючи IPC-A-600G для прийнятності друкованих плат і IPC-6012 для специфікації продуктивності жорстких друкованих плат. Виробництво друкованих плат HDI доступне за стандартами IPC Class 2 і Class 3, причому клас 3 представляє найвищий рівень для критично важливих додатків.
Екологічна відповідність включає сертифікацію безпеки UL, відповідність RoHS щодо обмеження небезпечних речовин і відповідність REACH щодо хімікатів.
Відповідь: друковані плати HDI мають меншу ширину доріжки (до 2,5 міл), менші отвори (мікровідвертки менше 150 мкм) і вищу щільність з’єднувальних майданчиків. Вони забезпечують більш компактні конструкції з кращою цілісністю сигналу порівняно зі стандартними друкованими платами.
Відповідь: мікроотвірки – це отвори малого діаметра, як правило, менше 150 мкм, які з’єднують сусідні шари. Їх менший розмір забезпечує більшу щільність маршрутизації та зменшує простір, який займає структура переходів.
A: Fanway може виготовляти друковані плати HDI із до 108 шарами, залежно від вимог до дизайну та вибору матеріалу.
A: Fanway має сертифікати ISO 9001:2015, IATF 16949:2016 і ISO 13485:2016. Компанія також дотримується стандартів IPC і підтримує відповідність UL, RoHS і REACH.
Відповідь: доступне покриття включає HASL (LF), ENIG (Immersion Gold), Immersion Tin, Immersion Silver, OSP і золоті пальці. Вибір залежить від вимог до паяння та умов навколишнього середовища.
PCB HDIтехнологія стала важливою для сучасних електронних пристроїв, які вимагають більшої функціональності в менших форм-факторах. Поєднання тонких ліній, мікроотвірків і передових матеріалів дозволяє створювати конструкції, які були б неможливі за допомогою традиційної технології друкованих плат.
Фанвей пропонує повний набір можливостей виробництва друкованих плат HDI із кількістю шарів до 108, мінімальною шириною слідів 2,5 mil і підтримкою ряду високочастотних і високошвидкісних матеріалів. Сертифікати якості компанії, зокрема ISO 9001, IATF 16949 та ISO 13485, відображають її прагнення відповідати вимогам автомобільної, медичної та інших вимогливих програм.
Завдяки можливостям швидкого прототипування та безкоштовному аналізу DFM Fanway надає практичну підтримку клієнтам, які розробляють нові проекти HDI. Якщо ви шукаєте надійного партнера для свого проекту, запрошуємо васконтактФанвейсьогодні. Технічна команда може надати рекомендації щодо проектування, рекомендації щодо матеріалів і конкурентоспроможні ціни відповідно до ваших конкретних вимог. Щоб почати розмову, зв’яжіться з ним через веб-сайт компанії або електронною поштою.
